Переработка резины и пластмасс
Точный контроль давления газа для обработки резины и пластмасс.
Основанные на пропорциональных регуляторах высокого давления, обратной связи с замкнутым контуром и регулировании больших потоков, наши решения обеспечивают стабильное и быстродействующее оборудование для вспенивания, экструзии, выдувного формования и производства шин. Наши решения помогают предприятиям по переработке резины и пластмасс сократить количество дефектов, сохраняя при этом постоянные размеры и плотность продукции.
01 Решение Почему именно наши решения из резины и пластмасс?
В процессах переработки резины и пластмасс давление газа часто определяет качество продукции так же сильно, как и сам материал. Нестабильное давление при физическом вспенивании приводит к неравномерности ячеек, изменению плотности, образованию точечных дефектов на поверхности и появлению серебристых полос, в то время как обычные редукционные клапаны реагируют медленно и их сложно подключить к цифровым системам управления. Компания Kao Lu, имеющая более чем 45-летний опыт в области пневматического управления, поставляет пропорциональные регуляторы, уже используемые на машинах для физического вспенивания, роторных и линейных выдувных формовочных машинах, а также на оборудовании для переработки резины и пластмасс.
Разработан для работы под высоким давлением, создан для обеспечения стабильного качества.
Наши пропорциональные регуляторы высокого давления работают с CO₂ при давлении от 150 до 300 бар и N₂ при давлении от 100 до 250 бар для сверхкритического вспенивания, регулируя производительность в реальном времени в зависимости от скорости вращения шнека и потока расплава. Регуляторы QKL обеспечивают диапазон давления от 2 до 100 бар с точностью 0,1% от полной шкалы, QKL-B4H обеспечивает производительность до 170 л/мин при 70 бар для формования ПЭТ-бутылок, а усилители объема увеличивают расход для высокопроизводительного выдувания. Стандартные интерфейсы 0–10 В, 4–20 мА и RS485 Modbus упрощают интеграцию с ПЛК.
02 Примеры применения: вспенивание, экструзия и производство шин
Физическое вспенивание заменяет химические вспенивающие агенты в легких деталях, изоляции и амортизации; отраслевые отчеты показывают, что микропористое формование может снизить вес детали как минимум на 10% и повысить производительность пресса на 20–33%, при условии стабильного давления газа. При экструзии резиновых и медицинских трубок вакуумные прерыватели QKL устанавливают вакуум в каждой зоне калибровочной камеры для поддержания внешнего диаметра и толщины стенки. В шиномонтажных машинах регуляторы QKL используются для контроля больших камер, а при выдувном формовании катетеров давление в пресс-форме регулируется от 1 до 100 бар.
03 Заключение. Партнер по технологическим процессам в производстве резины и пластмасс.
Мы предлагаем решения, ориентированные на конкретные задачи, которые преобразуют давление газа в контролируемый параметр качества. Сочетая пропорциональные регуляторы высокого давления, замкнутую систему обратной связи и разработанные нами с 1980 года продукты, соответствующие стандартам CE и RoHS, мы помогаем предприятиям по переработке резины и пластмасс повышать стабильность качества, сокращать количество отходов и поддерживать производство легких, не содержащих химикатов, пенопластов для автомобильной, упаковочной и потребительской продукции. От выбора регулятора до интеграции оборудования, наши инженеры оказывают поддержку на всех этапах – от пробных запусков до массового производства.